Aspiración de Humos

Ofrecemos una amplia gama de sistemas de aspiración de humos de soldadura

Nuestra marca seleccionada para ofrecerle el mejor producto del mercado de aspiración de humos de soldadura, con una muy buena relación calidad precio es KEMPER .

EQUIPOS DE ASPIRACIÓN DE HUMOS

SISTEMAS DE
ASPIRACIÓN MOVIL

REPUESTOS DE
APARATOS MÓVILES

SISTEMAS DE
ASPIRACIÓN FIJA

REPUESTOS DE
APARATOS FIJOS

SISTEMAS DE
ASPIRACIÓN CENTRALIZADA

SISTEMAS DE
ASPIRACIÓN AMBIENTAL

BRAZOS DE
ASPIRACIÓN Y VENTILADORES

REPUESTOS DE
APARATOS FIJOS

LOGO KEMPER

EQUIPOS DE ASPIRACIÓN DE HUMOS

Ofrecemos una amplia gama de sistemas de aspiración de humos de soldadura. Una gama que va desde sistemas centralizados de aspiración, para diferentes puestos de soldadura a equipos fijos con brazos de aspiración variables en dimensión y en numero de brazos, dependiendo del numero de puestos de soldadura donde se requiere aspiración. Por último equipos móviles con 1 o 2 brazos de aspiración.

 

aspiración de humos

Facilitamos instalaciones de aspiración llave en mano. Ofrecemos un servicio integral que va desde el estudio del sistema de aspiración que requiere su proceso de trabajo, así como del suministro tanto de equipos como los materiales necesarios para realizar la instalación de aspiración de humos, como la instalación propiamente dicha.

Contamos con un equipo cualificado para poder darles el servicio post-venta más adecuado, una vez realizada la instalación de aspiración de soldadura.

Nuestra marca seleccionada para ofrecerle el mejor producto del mercado de aspiración de humos de soldadura, con una muy buena relación calidad precio es KEMPER .

La empresa KEMPER fue fundada en el año 1977, en Vreden, Alemania. En la actualidad se presenta como una sociedad innovadora y líder en el sector de la tecnología de aspiración de humos producidos en la soldadura de metales. Tras más de 35 años de experiencia en el diseño de estos productos, esta organización posee un profundo conocimiento de los procesos de las plantas en las que se trabajan con metales.

Hoy en día la empresa KEMPER es una sociedad familiar de éxito. El enfoque personal, la  voluntad de crecimiento y la apertura internacional se han convertido en su sello de identidad. La satisfacción de los clientes y el bienestar de los trabajadores son una prioridad.  Lo garantiza su larga experiencia y el deseo de mantener una cooperación fiable y respetuosa con sus socios comerciales.

KEMPER no cesa de trabajar y desarrollar. La innovación en equipos de aspiración y filtración se rigen según las necesidades de sus clientes, siempre ofreciendo productos con características superiores a las exigidas por la normativa. Gracias a su esfuerzo, el usuario de sus soluciones puede sentirse en toda seguridad al respetar las normas laborales y el medio ambiente.

Normativa de Seguridad referente a Humos de Soldadura

Durante la soldadura, corte y procesos afines, tales como la pulverización térmica o la soldadura blanda, se liberan humos, gases y partículas. Estas emisiones se clasifican como materiales peligrosos. Estas partículas son inhalables, en su mayor parte incluso respirables, y, dependiendo de su composición química, pueden causar enfermedades respiratorias graves e incluso cáncer.

Las emisiones también contienen un número muy elevado de nanopartículas que pueden penetrar en las células, donde pueden tener un efecto toxicológico no investigado hasta ahora.

Es necesario tomar medidas para el mantenimiento de la limpieza del aire, principalmente por razones de seguridad en el trabajo, pero también para la protección del medio ambiente. La aspiración de las emisiones en el área donde se originan representa en este caso la mejor protección posible.

¿Cuáles son las normas más imporantes en la soldadura?

Evaluación de las condiciones de trabajo: obligación del operador de adoptar medidas de protección, revisarlas regularmente y documentarlas. No llevar a cabo la actividad sin medidas de protección.

Sustancias peligrosas en forma de partículas: cobertura completa en la fuente de emisiones, recirculación del aire solamente después de una limpieza adecuada. Los sistemas de extracción y filtración deben corresponderse con el estado actual de la técnica y se deberá inspeccionar su funcionamiento y eficiencia al menos una vez al año.

Orden de las medidas de protección para la reducción de la exposición a sustancias peligrosas de los empleados:

  1. Selección de procesos y materiales de aportación con pocas sustancias peligrosas – sustitución
  2. Medidas de ventilación – registro de las emisiones
  3. Medidas de organización e higiene – evitar el contacto y la inhalación
  4. Protección personal – uso de protección respiratoria

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